一、阻焊油墨的操作流程
1、基板處理:酸處理、磨刷水洗、吹干及烘干。
2、網(wǎng)版印刷:使用90~130目(36T~51T)網(wǎng)版。
3、預(yù) 烤:75±2℃×40~50min,熱風(fēng)循環(huán)干燥。
4、曝 光:300-500mj/cm2,7KW曝光機(jī)(顯像后,21階表在10-12格)。
5、顯 像:顯像液:0.9-1.1%,碳酸鈉;溫度:28-30℃;噴壓:1.5-3.0kg/cm2。
6、后 烘 烤:150℃×60mins,熱風(fēng)循環(huán)固化,塞孔板需分段后烤,建議:80℃,40mins;120℃,40mins;150-160℃,60-80mins。
阻焊油墨的使用說(shuō)明
1、印刷
將主劑和硬化劑以3:1重量比混合均勻后,靜置5-10分鐘后使用?;旌虾笥湍扯燃s為150±20PS(25℃),混合液粘度隨溫度之增加而降低。在正常情況下盡量以原液使用,如需稀釋,請(qǐng)使用本公司提供之稀釋劑,稀釋劑添加太多可能會(huì)造成膜厚不足或溢流等現(xiàn)象?;旌虾?a href="http://m.shanxiti.com/maigoo/4963ym_index.html" target="_blank">油墨采用網(wǎng)版印刷,使用之網(wǎng)目愈小,涂膜厚度愈厚??刂坪蠖魏婵局磕ず穸仍?5-35微米為較適當(dāng)?shù)姆秶?,涂膜厚度太薄?huì)造成不耐噴錫、鍍化金等制程,涂膜厚度太厚,可能會(huì)造成殘膜或是預(yù)烤不足,導(dǎo)致曝光沾粘底片。
2、預(yù)烤
預(yù)烤的目的是將油墨中的溶劑蒸發(fā),使涂膜在曝光時(shí)達(dá)到不粘底片的狀態(tài)。適當(dāng)?shù)念A(yù)烤溫度在70-80℃之間,建議的預(yù)烤條件第一面為75℃,20-25分鐘,第二面為75℃,20-25分鐘,最佳預(yù)烘為兩面同時(shí)進(jìn)行75℃,45±3分鐘,預(yù)烤后靜置10-15分鐘,使版面冷卻至室溫后再進(jìn)行曝光的工作。
預(yù)烤溫度太高或是預(yù)烤時(shí)間太久,可能會(huì)造成顯像殘膜,預(yù)烤溫度太低或是時(shí)間太短則會(huì)造成曝光粘底片或是不耐顯像制程導(dǎo)致涂膜側(cè)蝕或剝離。
3、曝光
曝光使用7KW冷卻式曝光機(jī),曝光臺(tái)面溫度以25±2℃較為適當(dāng)。曝光能量一般設(shè)定在300-500mj/cm2,以21格階段曝光表試驗(yàn)其顯像后之格數(shù)在10-12格,為較佳之曝光條件,曝光能量太高會(huì)造成顯像殘膜及后段烘烤之物性變差,曝光能量太低,則可能會(huì)顯像側(cè)蝕。
曝光能量與顯像格數(shù)關(guān)系:
以21格階段曝光表做實(shí)驗(yàn)其關(guān)系如下:
實(shí)驗(yàn)條件:印刷網(wǎng)目:36T皮膜厚度0.8-1.0mil。
預(yù) 烤:75℃,25分鐘。
顯 像:1%的Na2CO3,液溫30±1℃。
顯像時(shí)間:60秒。
4、顯像
顯像的作用在將未曝光的涂膜以顯像液溶解去除,而保留曝光的部分,顯像的較佳條件如下:
顯 像 液:0.9-1.1%Na2CO3。
溶液溫度:30±2.0℃。
噴洗壓力:1.5-3.0kg/cm2。
顯像時(shí)間:60-90秒。
顯像不足會(huì)造成殘墨,顯像過(guò)度則會(huì)造成涂膜剝離或側(cè)蝕。
5、后段烘烤
此制程之目的在使油墨加熱硬化成為分子交聯(lián)狀態(tài),以達(dá)到最終的涂膜物性和化性。建議之烘烤條件為150-160℃,60分鐘,使用熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。后段烘烤不足會(huì)造成涂膜之物性及化性變差,實(shí)時(shí)顯現(xiàn)為導(dǎo)致在下制程的噴錫或鍍化金時(shí)涂膜變色或剝離。