一、葉片泵的工作原理

葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼（定子環(huán)）相接觸，將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油。按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周吸排次數(shù)的不同，分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。

1、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在左側(cè)，葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

2、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

二、葉片泵的性能參數(shù)有哪些

葉片泵的主要性能有壓力、排量、轉(zhuǎn)速、效率和壽命等，主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有定子滑道曲面的長、短半徑（雙作用葉片泵）。

1、壓力

單作用變量葉片泵的工作壓力一般不超過17.5MPa。雙作用定量葉片泵的最高工作壓力現(xiàn)已達28～30MPa，略低于齒輪泵。凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的工作壓力可達21MPa。

2、排量的估算及范圍

葉片泵的排量主要取決于定子和轉(zhuǎn)子的寬度、定子的內(nèi)徑及偏心距（單作用葉片泵）、定子滑道曲面的長、短半徑（雙作用葉片泵）及葉片數(shù)、葉片厚度、葉片傾角等。

已知常見變量葉片泵產(chǎn)品排量范圍為6～120mL/r。雙作用葉片泵產(chǎn)品的排量范圍為0.5～4200mL/r，但常用排量為2.5～300mL/r。

3、轉(zhuǎn)速

常用單作用變量泵的最高轉(zhuǎn)速約3000r/min，其同時還有最低轉(zhuǎn)速的限制(一般為600～900r/min)，以保證有足夠的離心力可靠地甩出葉片。小排量的雙作用定量葉片泵的最高轉(zhuǎn)速達8000～10000r/min，但一般產(chǎn)品只有1500～2000r/min，一般低于齒輪泵。

4、效率

單作用定量葉片泵在額定工況下的容積效率可達92%；雙作用定量葉片泵在額定工況下的容積效率可超過94%，均略低于齒輪泵，但葉片泵的機械效率一般較高。故兩者的總效率相差無幾。

5、壽命

由于軸承負荷較小和配流盤受力均衡等原因，高壓葉片泵的使用壽命一般均比齒輪泵長，可達5000h以上。

6、噪聲

單作用變量葉片泵的噪聲比較高，僅略低于變量柱塞泵。雙作用定量葉片泵的噪聲很低，與內(nèi)齒輪泵水平相當。

7、功率密度

由于雙作用葉片泵單位結(jié)構(gòu)體積中可設(shè)置的工作容積較大（“雙作用”的特點），因此在排量相同時，尺寸有可能比齒輪泵更??；但后者許用壓力和轉(zhuǎn)速較高，且外齒輪泵多用鋁合金殼體，故在功率密度方面仍然是齒輪泵占優(yōu)勢。

8、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)

對于雙作用定量葉片泵，定子滑道曲面大、小半徑之比一般為R/r=1.06～1.15。增大轉(zhuǎn)、定子寬度B可減少沿端面的泄漏占總輸出流量的比例，對提高容積效率有利，但B值過大時將使配流窗口中流速過高，壓力損失增大，對于單作用泵還會使軸承受力惡化，一般為B/r=0.45～1。例如，流量為25～200L/min的YB系列葉片泵B=20～40mm。單作用泵的偏心距一般為e/D=0.025～0.03。

滿足分隔工作容積密封條件的最小葉片數(shù)（應取偶數(shù)）Zmin=6，從轉(zhuǎn)子強度考慮，葉片數(shù)以少為好，但為了減小流量脈動等，Z值尚須與定子滑道曲面中過渡段的形狀相匹配，一般取2=8～18，并以Z=10和12者為多。為了降低流量脈動，單作用泵的葉片數(shù)則應為奇數(shù)(常取Z=9～21)。

葉片厚度在滿足強度要求和工藝可能性的前提下應盡可能地薄，一般為b=1.8～2.5mm。例如，流量為12～200L/min的YB系列葉片泵的葉片厚度b=2.25mm。

單作用泵的后傾角一般為θ=O°～24°。雙作用泵的葉片前傾角通常為θ=0°～14°。例如，流量為10～100L/min的YB系列葉片泵的葉片前傾角為θ-13°。