一、隔膜式計量泵使用方法
1、泵運轉(zhuǎn)前的檢查及準備工作
1)檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2)新泵第一次使用前,應(yīng)擦洗各運動件加工面上的防銹油脂,不允許用金屬工具鏟刮。
3)轉(zhuǎn)動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。
4)盤動聯(lián)軸器,使活塞前后往復(fù)移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
5)檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零(如是調(diào)量表的更要校零,調(diào)量表在運輸過程中會影響量程漂移)。
6)檢查電動機線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上(接線方法、電壓應(yīng)按電動機銘牌上標定要求),并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
2、啟動
1)在啟動電動機前必須檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。
2)在啟動后應(yīng)讓電動機空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,在無不正常的前提下,根據(jù)需要投入使用。
3)依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復(fù)試流量標定曲線,得出相對應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時,注意不得過快和過猛,應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié),若需從大向小調(diào)節(jié)時,應(yīng)把手輪旋過數(shù)格,再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定,以防松動。
4)泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進行,行程調(diào)節(jié)后,泵的流量需1~2min才能穩(wěn)定,行程長度變化越大,流量穩(wěn)定所需的時間也越長。
3、帶負荷運轉(zhuǎn)
1)加載運轉(zhuǎn)后約20min,應(yīng)檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處的溫升。
2)當漏損量每分鐘超過5滴時,應(yīng)適當旋緊填料壓帽。
3)當溫度迅速升高時,應(yīng)立即停車,放松填料壓帽,并檢查原因,排除故障后再開機運營。
4)檢查調(diào)節(jié)器及其他運動副的溫度不得超過65℃。
5)開機后,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常噪聲;否則,應(yīng)停車檢查原因,并消除產(chǎn)生噪聲的根源后,再投入運營。
4、停機
1)切斷電源,停止電動機運轉(zhuǎn)。
2)關(guān)閉進口管道閥門,但開機前必須打開。
二、隔膜計量泵的使用壽命是多久
隔膜計量泵的使用壽命受到運輸工況和使用頻率影響,在許多工業(yè)生產(chǎn)運水中,不同的介質(zhì)具有不同的酸腐性,輸送工況的環(huán)境也有所不同,用泵人員對計量泵的保養(yǎng)周期也有差異,故而一臺隔膜計量泵的實際使用壽命沒有具體年限,在不出現(xiàn)意外故障的前提下,通常具有數(shù)年使用壽命。
隔膜計量泵的使用壽命受到多個方面影響,正確使用可以有效降低泵在運行時可能存在的故障,可以讓泵有更長的使用周期,對此,就延長其壽命的方法提供建議,以供參考。
1、保持環(huán)境整潔:將計量泵的周遭環(huán)境進行清理,避免雜物和污水過多進入電機,并預(yù)留一定的空間保證散熱。
2、妥善安裝:不同的計量泵型號結(jié)構(gòu)有差異,安裝方式也有區(qū)別,要確保安裝牢固并正常布置管道。
3、定期保養(yǎng):初次使用的計量泵在運行時間超過三百小時后需替換一次機油,此后每半年或者運行時間三千小時左右進行一次必要的養(yǎng)護工作,重點檢查單止回閥和隔膜,完成檢修工作后做好相應(yīng)記錄,以延長隔膜計量泵的使用壽命。
4、隔膜選用:隔膜是隔膜式計量泵的關(guān)鍵組件,針對不同成分屬性的介質(zhì)需選擇對應(yīng)的材質(zhì),可選材質(zhì)分別有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料等。
5、正確選型:計量泵型號規(guī)格眾多,需根據(jù)實際運輸所需參數(shù)進行選型,為避免過載情況,建議選型時預(yù)留10%-15%左右的性能空間。
6、避免材料混用:計量泵大多用來運輸各類化學(xué)成分液體,這些液體本身就容易沉淀或者結(jié)晶,如果不同化學(xué)藥劑彼此混合,更是會因雜質(zhì)攪在一起而加劇堵塞情況。