一、內(nèi)徑千分尺和內(nèi)測(cè)千分尺區(qū)別
一般來說,內(nèi)徑千分尺比內(nèi)測(cè)千分尺的測(cè)量上限大,但是最本質(zhì)的區(qū)別還是結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。內(nèi)徑千分尺符合阿貝原則,被測(cè)尺寸軸線與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的軸線在同一直線上。內(nèi)測(cè)千分尺不符合阿貝原則,被測(cè)尺寸軸線與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的軸線相互垂直,有兩爪的和三爪的不同形式。結(jié)構(gòu)不同當(dāng)然檢定/校準(zhǔn)方法也不相同,因此執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也各不相同,即JJG 22-2003《內(nèi)徑千分尺檢定規(guī)程》和JJF1091-2001《測(cè)量?jī)?nèi)尺寸千分尺校準(zhǔn)規(guī)范》。
內(nèi)徑千分尺通常是接長(zhǎng)桿式的,但也有單桿式的。不論接長(zhǎng)桿式的還是單桿式的,其最小測(cè)量下限均為50mm。而小于50mm的內(nèi)徑千分尺一方面不易制造,另一方面難于使用。為了要解決小于50mm的內(nèi)徑測(cè)量,則由內(nèi)測(cè)千分尺來彌補(bǔ),內(nèi)測(cè)千分尺的結(jié)構(gòu)是內(nèi)卡式的,其測(cè)量范圍為(5~30)(或25)mm和(25~50)mm。
內(nèi)徑千分尺和內(nèi)側(cè)千分尺是同一體系的,兩者是同一工作原理。前者用于50mm以上內(nèi)尺寸測(cè)量,后者用于50mm以下內(nèi)尺寸測(cè)量,因此內(nèi)測(cè)千分尺的精度高一點(diǎn)。且內(nèi)徑千分尺就是三爪千分尺有3個(gè)支點(diǎn),是測(cè)孔徑的。內(nèi)測(cè)可以測(cè)孔徑,它也有2個(gè)支點(diǎn)的,可以測(cè)直徑!
二、內(nèi)徑千分尺的測(cè)量方法
1、內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí),必需用尺寸最大的接桿與其測(cè)微頭連接,依次順接到測(cè)量觸頭,以減少連接后的軸線彎曲。
2、測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。
3、在日常生產(chǎn)中,用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí),將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上,調(diào)整微分筒,使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng),找出最小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù),也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問題。姿態(tài)測(cè)量:即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如:測(cè)量75~600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí),接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于 125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm即為姿態(tài)測(cè)量誤差。
4、內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形,涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同,當(dāng)支承在(2/9)L處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同,其直線度變化值就較大。所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性,在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在(2/9)L處和在離端面200mm處,即測(cè)量時(shí)變化量最小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次,其示值誤差均不應(yīng)超過要求。