一、礦用橡套軟電纜故障及維修

1、礦用橡套軟電纜損壞種類及其性質(zhì)

導致礦用橡套軟電纜損傷的主要原因有井下環(huán)境潮濕，機械外力致傷，電纜絕緣層的電腐蝕，長期過負荷運行，電纜過度彎曲和扭曲的疲勞破壞，以及接線工藝質(zhì)量差等。電纜常見的故障類型有：短路、斷線和接地。

（1）短路：指電纜的兩相或三相之間，被潮濕灰塵，導線和燒灼物接通。

（2）斷線（斷路）：三相芯線和地芯線受電弧或機械損傷將芯線中斷，使電路形不成通路。

（3）接地：指某一相或三相與接地芯線（或設備外殼和大地）接通。

2、電纜故障的測試及查找方法

電纜故障的查找，主要是依靠儀器來進行探測的，針對不同性質(zhì)的故障，采用不同查找方法。在不通電情況下，通常用兆歐表判斷故障性質(zhì)。

（1）查短路點。一般通過聞焦味和看焦痕，就可以找到故障點。也可以用手觸，摸到有異常溫度處，即為短路點。

（2）查斷線點。將電纜一端的芯線全部短接，用兆歐表分別測量另一端主芯線之間的電阻，如果某一芯線分別與其他兩芯線間電阻很大，說明這一芯線斷線。然后用萬用表測量斷線芯線與另一芯線之間的電阻，由檢修人員對電纜逐段彎曲或翻動，當彎曲到某一點，萬用表指針有較大擺動時，也就找到了故障點。

（3）查接地點?？捎抿炿姽P測電纜外皮，當電筆發(fā)亮時，說明該點發(fā)生接地。當故障點不能用直觀法尋找時，必須用電纜探傷儀進行探測。

3、礦用橡套軟電纜接續(xù)及護套修復方案

（1）割切電纜護套，當護套損壞破口較小，縱向長度不超過護套周長，橫向長度不超過電纜護套直徑，并且主線芯的絕緣沒有損壞時，可將損壞部位的周圍護套割去，進行局部硫化熱補修復，護套破口超出上述范圍或較大，但主線芯絕緣沒有損傷時，應切掉損傷部位的一段外護套，然后再進行局部硫化熱補。

（2）電纜線芯的連接。將芯線的兩端按相序用搭接綁線法或用專用的接頭鋼管將線接牢，在接三相芯線的接頭時，要將各芯錯開一定長度，以保證相同的絕緣值達要求。

（3）當護套和線芯絕緣同時損壞，但其主線芯未斷時，電纜護套應按表1規(guī)定斜長切除，同時將芯線絕緣破口外也切除。

（4）護套的修補。先將已補好的線芯整理好，按一定的捻距絞合成型，然后緊繞扎一層白布帶。將已割好的護套斜面用木挫挫出新茬，涂上一層漿脂膠，然后將熱補膠帶從錐形端依次緊緊纏繞在修補段上，纏時膠帶壓邊量應為50%，并且把膠帶拉伸一定的力量使之纏緊。兩端必須嚴密搭接好，纏繞的總厚度比原護套的外徑大2～3mm即可，纏繞好以后，在其接頭處涂一層漿脂膠，即可進行加熱硫化成型。

（5）線芯主絕緣和護套的加熱硫化成型。

①把電纜的修補部分放入電纜熱補器壓膜胎具中，胎膜表面要涂一層水性脫模劑，可防止電纜護套和模具粘連，并使護套表面更加光亮。

②給熱補器扣上蓋子，擰動絲桿手輪，使胎膜壓緊電纜。

③開始通電10～15min，溫度升至100℃時，生膠變軟，再旋轉(zhuǎn)熱補器，再壓手輪一次。

④加熱溫度升到170～190℃時間為10～15min，若電纜直徑較大，可適當延長時間，但一般為超過30min。

⑤停電后，電纜應放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃時，將電纜取出用刀子整形后，使其平滑。經(jīng)過修補后的電纜，要對修補質(zhì)量進行檢驗。用搖表測定其絕緣電阻，對額定電壓為6000V的電纜，其絕緣電阻要大于400MΩ，對1140V以下的電纜，其絕緣電阻要大于10MΩ。檢修后的橡套電纜還必須進行浸水耐壓試驗，試驗時將電纜浸入水2h以上，但電纜的兩端要露出水面，然后將一根線的線芯接試驗電源，其余線芯短路接地。做耐壓試驗時，對不同電壓等級的橡套電纜應采用交流50Hz，2倍額定電壓加1kV試驗電壓進行試驗，耐壓時間為5min，電纜絕緣不被擊穿，即為合格。

對于礦用橡套電纜，因其用于煤礦井下較為惡劣的環(huán)境，電纜極易損傷，而且修復質(zhì)量的好壞又直接影響到井下設備使用的安全，以及修補后電纜的使用壽命。因而必須提高修理人員的技術(shù)水平和修理技巧，改進電纜修補工藝，力?；旧贤耆謴偷V用電纜的原有結(jié)構(gòu)，達到防爆和阻燃各方面的性能要求，確保滿足井下各種用電設備的要求。

二、礦用電纜運行和維護方法

礦用電纜的運行維護主要是防止電纜絕緣受熱、受潮、及機械損傷引起的短路、斷路、漏電等事故的發(fā)生。

1、電纜的巡視

礦井中的電纜由于環(huán)境不好，應加強巡視；立井和斜井井筒中敷設的電纜，應由專職電工每月至少巡查一次。井底車場、大巷、采區(qū)運輸巷道和配電硐室敷設的電纜，應由專職電工每周至少巡視一次。巡視的主要內(nèi)容如下：

電纜有無機械損傷，鎧裝層有無松散及嚴重銹蝕。固定電纜的卡子有無松動、損壞。懸掛是否合格。電纜兩端引入及引出部分有無異狀。檢查接線盒的地線是否完好，接線盒的表面溫度是否過高。通過峒室和墻壁的電纜應有保護管，密封可靠，無被擠壓破損現(xiàn)象。電纜的標牌應符合要求，無損壞。電纜與電力設備的連接應符合防爆要求，無不合格接頭。

流動設備的電纜，如采煤機組、刮板輸送機、裝載機、小絞車、回柱絞車、煤電鉆等的電纜，每班應有專人檢查，嚴防碰、砸、擠、壓。停電后電纜要妥善盤放，為防止電纜發(fā)熱著火，在帶電情況下不準呈0字或8字盤放（采掘機用電纜除外）。礦用橡套電纜與防爆三通、四通、插銷及母線盒等的連接點，應由專人每月檢查一次，特別要注意連接處是否有松動和接觸不良的現(xiàn)象。

2、電纜的運行與維護

新安裝的電纜投入運行時，應由電工跟班全面測定負荷電流及電壓損失，并檢查電纜接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。無外被層鎧裝電纜的鎧裝層應定期涂防腐漆，一般每兩年進行一次。

鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時，電纜的跨越部分應加膠皮被覆，防止架線火花灼傷電纜麻皮和鎧裝。電纜線路穿過淋水區(qū)時，最好不設接線盒，如有接線盒時，應嚴密遮蓋，并由專人經(jīng)常檢查。為了減少雜散電流對鎧裝電纜的腐蝕，應定期測量電纜鉛包中的雜散電流密度，凡超過規(guī)定值時，必須采取措施加以解決。

用溫度表測量運行中電纜的外皮溫度，3kv以上的油浸紙電纜外皮溫度應不大于35℃；高壓接線盒的表面溫度應不大于45℃；交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜外皮溫度應不大于55℃。3kv及以下的電纜外皮溫度應不大于50℃。

在緊急事故狀態(tài)下，電纜允許短時間過負荷，但只允許超過額定負荷的10%（3kv及以下）和15%（3kv以上），并且不超過兩個小時。

應每年進行一次絕緣電阻的測定，其絕緣電阻值應符合規(guī)定。如果測試的絕緣電阻比規(guī)定的數(shù)值有明顯降低，應考慮電纜受潮、受損傷和有缺陷，或者接線盒有問題，應做泄漏電流試驗和耐壓試驗進一步查到原因。用絕緣電阻隨時間變化的關系，即吸收比來判定電纜是否受潮。一般取加壓后15秒與60秒絕緣電阻的比值。油浸紙紙絕緣電纜吸收比應不小于２。吸收比越小，說明絕緣越潮濕或所含雜質(zhì)越多，應加熱烘干。

測量泄漏電流及直流耐壓試驗應每年進行一次。兩個試驗的方法和接線完全相同，是在絕緣體上加一個逐漸升高到幾倍于額定電壓的直流電壓，觀察絕緣中泄漏電流的變化。當泄漏電流與電壓不成比例迅速增加時，甚至發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象，說明電纜絕緣有局部缺陷和均勻整體性缺陷，如老化、受潮等。