一、瓦楞紙板生產(chǎn)線包括哪些
瓦楞紙板生產(chǎn)線簡稱瓦線,是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,瓦楞紙板生產(chǎn)線是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設(shè)備,包括濕部設(shè)備、干部設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等幾個重要組成部分。
1、濕部設(shè)備配置
在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設(shè)備是瓦楞成型的關(guān)鍵設(shè)備,主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質(zhì)的影響,因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關(guān)鍵設(shè)備單面瓦楞機應(yīng)選擇技術(shù)先進的設(shè)備,正壓卡匣式單面機??烧{(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關(guān)重要。
2、干部設(shè)備配置
在干部設(shè)備中,縱切機是影響工作效率的設(shè)備,它的選擇非常重要??v切機中刀應(yīng)該選用可以移動的,而且在選購臺灣瓦線時要考慮到對裁刀、壓線導(dǎo)軌的防塵處理,因為在實際使用中,磨刀的粉塵會落在光滑的導(dǎo)軌上,造成刀或者壓線輪在排刀時移動困難,而經(jīng)常停機的現(xiàn)象。壓線輪之間的最小間隔應(yīng)保證在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實際數(shù)值,有的廠家均宣稱能夠達到 ?mm但在實際中會出現(xiàn)1-2mm誤差,因此要人員經(jīng)常檢測,效率低下;壓線輪的幾種方式,可以適應(yīng)多中壓線類型的要求。
3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)
生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對具備生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測,要具有完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、打印輸出。比如:生產(chǎn)排程單的打印、生產(chǎn)用紙備料單的打印、生產(chǎn)標簽的打印。其中生產(chǎn)標簽要求買家與供應(yīng)商要求輸出形式與自己廠家的格式應(yīng)一致,并且在購買的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能要全,而許多情況是沒有配置,而日后需要時只得花錢再購買。
二、瓦楞紙板怎么生產(chǎn)
1、首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上,各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱,使其表面受熱,以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱,調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。
2、隨后,瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞,涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架,經(jīng)制動器進入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠,里紙則再一次預(yù)熱,然后三者一起進入雙面機組的烘干設(shè)備進行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻,使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后,經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷,最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
制造瓦楞紙板是一個很復(fù)雜的,有很多學(xué)問。在制造的過程中,有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環(huán)節(jié)失控,將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng),楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。