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定量給料機(jī)堵料是什么原因 給料機(jī)堵料處理方法

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摘要:定量給料機(jī)在工作過程中,可能遇到堵料的問題,一般導(dǎo)致堵料故障的原因有物料黏性和水分較大、料倉(cāng)內(nèi)存料太少、結(jié)構(gòu)性堵倉(cāng)、物料貯存點(diǎn)管理不善、給料機(jī)各個(gè)部件之間的不協(xié)調(diào)等。遇到堵料的問題,可以通過加大出料口或者加長(zhǎng)料槽端部的方法來處理。下面一起來了解一下定量給料機(jī)堵料是什么原因以及給料機(jī)堵料處理方法吧。

一、定量給料機(jī)堵料是什么原因

給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中整條物料輸送生產(chǎn)線的源頭,如果出現(xiàn)堵料的情況,無法正常運(yùn)行,會(huì)影響生產(chǎn)效率,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致生產(chǎn)線癱瘓,那么定量給料機(jī)堵料的原因有哪些呢?

1、從物料的本身的特性來看,給料機(jī)發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動(dòng)性降低,這樣就會(huì)導(dǎo)致物料進(jìn)倉(cāng)后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象,雨季時(shí)尤其嚴(yán)重。

2、料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)期間,由于倉(cāng)內(nèi)貯料時(shí)間過長(zhǎng),再加上濕度的影響,使物料與倉(cāng)壁之間的摩擦力增大,從而造成堵塞。

3、料倉(cāng)內(nèi)存料太少。因?yàn)槲锪鲜菑氖畮酌赘叨嚷湎聛恚o料機(jī)料倉(cāng)深度越深,加速度越大,隨之其沖擊也越大,所以一定塊度的物料在重力作用下,逐漸把料倉(cāng)底部的存料沖擊壓實(shí);當(dāng)再次放料時(shí),就很可能發(fā)生堵塞。

4、結(jié)構(gòu)性堵倉(cāng)。給料機(jī)的料倉(cāng)大都是用鋼板制造,其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉(cāng)內(nèi)靠自重自上向下流動(dòng),越向下流通截面越小,這也是發(fā)生堵塞的一個(gè)重要原因。

5、物料貯存點(diǎn)管理不善,破碎機(jī)未能將大塊物料破碎或異物入倉(cāng)??ㄔ谡駝?dòng)給料機(jī)的料倉(cāng)入口處,或未按要求設(shè)置的篩蓖口過大,致使大塊物料或異物進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),而造成堵塞。

6、可能是由于給料機(jī)各個(gè)部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的,這些主要是由于部分起到緊固的螺栓松動(dòng)引起的。這就需要對(duì)部件進(jìn)行調(diào)諧性的調(diào)整,把給料機(jī)剪切彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到最佳,使斜槽達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。

二、給料機(jī)堵料處理方法

在給料機(jī)運(yùn)輸?shù)倪^程中,如果發(fā)現(xiàn)堵料,需要及時(shí)解決處理,那么給料機(jī)堵料怎么辦呢?

給料機(jī)出現(xiàn)堵料的話,可以對(duì)其加以改造,加大出料口或者加長(zhǎng)料槽端部,這樣可以有效解決排料不暢或者不能及時(shí)排料的問題?,F(xiàn)在很多給料機(jī)都會(huì)安裝堵塞感應(yīng)器和料倉(cāng)料位器,這樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)故障報(bào)警,及時(shí)提醒,快速對(duì)設(shè)備進(jìn)行搶修,避免影響正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

三、如何預(yù)防給料機(jī)堵料

1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,空載啟動(dòng),保證輸送過程中連續(xù)均勻的進(jìn)料??蛰d時(shí)必須停機(jī),不能空載輸送。

2、給料機(jī)在使用時(shí)應(yīng)慎重選擇參數(shù),根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)地輸送距離和輸送物料的特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)輸送角度、輸送速度、電機(jī)功率等。

3、輸送物料前,應(yīng)將進(jìn)入輸送機(jī)的物料清理干凈,防止大雜質(zhì)或纖維狀雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)造成堵塞,盡量減小中間懸掛軸承的橫向尺寸,減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能性。

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