一、安全閥校驗周期是多長
通常安全閥每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,滿足所規(guī)定的條件時,經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準可以適當延長校驗周期。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥,其校驗周期最長可以延長至3年:
1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證;
2、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規(guī)定負荷下的變形量或者剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于15%;
3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;
4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟;
5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕;
6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。
二、安全閥校驗要求是什么
1、外觀檢查
(1)安全閥表面無裂紋、變形、腐蝕等損壞情況。
(2)閥蓋、閥座及其他關(guān)鍵部件未發(fā)生磨損、疲勞等現(xiàn)象。
2、泄漏檢測
(1)在壓力達到穩(wěn)態(tài)后,關(guān)閉壓力源,記錄一段時間內(nèi)的消世漏量。
(2)泄漏應小于規(guī)定的限值,否則需進行修理或更換。
3、啟閉壓力差檢測
(1)在上限壓力下逐漸減小壓力,記錄安全閥開啟和關(guān)閉的壓力。
(2)啟閉壓力差應符合規(guī)定的要求,否則需進行調(diào)整或更換閥簧。
4、響應時間檢測
(1)在達到上限壓力后,記錄安全閥關(guān)閉的時間和達到下限壓力后重新開啟的時間。
(2)響應時間應符合規(guī)定的要求,否則需進行調(diào)整或更換閥簧。
5、封存和標識
(1)校驗合格的安全閥需進行封存,以確保其不被非授權(quán)人員更改。
(2)在安全閥上加貼標識,標明校驗日期、校驗結(jié)果等信息。