在新能源汽車的鋰電池或電池組的制造過程中,需要多次運(yùn)用焊接技術(shù),如電池蓋帽焊接、動(dòng)力電池正負(fù)極極柱焊接、電動(dòng)機(jī)定子銅PIN焊接等。這些激光焊接工藝對(duì)于新能源汽車電池制造有著重要作用。
在新能源汽車的鋰電池或電池組的制造過程中,有20多道工序需要通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接或者密封,焊接的品質(zhì)對(duì)于整車的安全性能有著至關(guān)重要的作用。
1、電池蓋帽焊接
電池蓋帽作為電池的電極,需與電池基體焊接一體,0.3mm不銹鋼蓋帽焊在0.5鋁上,要求焊道白亮,焊接拉力值在200N以上。
2、動(dòng)力電池正負(fù)極極柱焊接
方形電池之間需要通過正負(fù)電極極柱串并聯(lián)成一個(gè)電池模組單元,因此每個(gè)電池都需焊接一對(duì)正負(fù)極柱。負(fù)極極柱材料是銅,正極極柱材料是鋁,要求焊道圓形,不發(fā)黑,熔寬1.2mm,熔深0.5mm,焊接牢固。
3、電動(dòng)機(jī)定子銅PIN焊接
新能源汽車的電動(dòng)機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子組成。定子內(nèi)部的銅PIN之間需要焊接在一起,要求熔寬小,熔深大于3mm,測(cè)試剪切力大于400N,焊接時(shí)不可燒損漆層。
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