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小型加工中心的加工效率怎么算 如何提高小型加工中心的加工效率

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摘要:小型加工中心和普通加工中心相比,外形尺寸較小,主要適用于加工小尺寸的工件,它的工作效率與加工的工件情況和加工中心的性能參數(shù)有關(guān),一般為切削功率/機床總功率,要提高它的工作效率,可以通過制定合理的加工工藝路線、選擇合適的刀具、合理安裝夾緊工件、合理選擇切削用量、做好維護保養(yǎng)工作等方法。下面一起來了解一下如何提高小型加工中心的加工效率吧。

一、什么是小型加工中心

小型加工中心,顧名思義,就是一種外形尺寸較小的加工中心,該類加工中心主要是用于加工小尺寸的工件,比較適合小型工件的大批量生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于企業(yè)、電子電器、機械制造、航天航空等行業(yè)。

二、小型加工中心的加工效率怎么算

加工中心的加工效率關(guān)系到訂單的完成時間,在成本允許的范圍內(nèi),當然是效率越高越好,小型加工中心是一種偏小的加工中心,那么它的工作效率高嗎?

一般來說,小型加工中心的效率高不高是沒有固定答案的,因為沒有辦法確定加工工件的曲面復(fù)雜程度和設(shè)備性能,加工中心的加工效率=切削功率/機床總功率,需要根據(jù)加工的工件情況和加工中心的性能參數(shù)來確定其加工效率。

三、如何提高小型加工中心的加工效率

小型加工中心的加工效率主要看它的性能參數(shù)和加工工件,不過在實際的生產(chǎn)運用中,也可以通過一些方法來提高其效率:

1、制定合理的加工工藝路線,減少數(shù)控銑削的輔助時間

為了提高小型加工中心的生產(chǎn)效率,首先必須認真分析車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

2、選擇合適的刀具

選擇刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。車床所選擇的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。選擇合適的刀具才能使小型加工中心提高效率。

3、合理安裝夾緊工件,提高裝夾速度

在小型加工中心上加工工件時,工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準、工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機人工調(diào)整加工方案,以充分發(fā)揮小型加工中心的效能。

4、合理選擇切削用量,提高加工余量的切除效率

切削用量包括:主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進給速度。在選擇切削用量時,如果是粗加工,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本,可選擇較大的切削深度和進給速度;要是半精加工和精加工,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗而定。

5、做好小型加工中心的維護保養(yǎng)工作

小型加工中心的效率提高還需要注意日常和定期的維護保養(yǎng),出現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。

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