一、等離子切割機(jī)的起弧方式
等離子切割機(jī)就是通過等離子弧來切割工件的,它的起弧方式主要有兩種:
1、接觸式
把與極針絕緣的噴嘴貼在工件(聯(lián)接切割電源正端)上,然后把高頻高壓電流加到聯(lián)接電源負(fù)端的電極針(鎢針),使極針噴出電弧,電弧在電壓、氣壓、磁場作用下形成等離子弧。
2、轉(zhuǎn)移弧式(維弧式)
把電源正端通過一定的電阻和繼電器開關(guān)聯(lián)接到噴嘴上,使得極針與噴嘴間形成電弧(由于有電阻限流,電弧較小),然后把噴嘴靠近直接聯(lián)接電源正端的工件上,極針與工件間便形成能量更大的電弧,電弧被壓縮后形成等離子弧。
二、等離子切割機(jī)不起弧是什么原因
等離子切割機(jī)在工作過程中,電弧的穩(wěn)定性直接影響等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量,實際操作中,有時會遇到不起弧的情況,這是什么原因呢?
1、輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大于0.45MPa,那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有:空氣壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。
2、輸入氣壓過低
數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時,如果輸入的氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備所要求的氣壓,這就使等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、熔渣堆積的問題。導(dǎo)致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機(jī)輸入的空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)堵塞、氣路不通暢等。
3、地線接觸不良
接地是數(shù)控切割機(jī)工作的一項必不可少的準(zhǔn)備工作,未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等,都會導(dǎo)致地線接觸不良,導(dǎo)致不起弧。
4、割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當(dāng)、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗,割嘴或電極損壞,也會出現(xiàn)等離子切割機(jī)不起弧的情況。
5、火花發(fā)生器不能自動斷弧
等離子切割機(jī)工作時需要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與割嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧,此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出,這是火花發(fā)生器的主要作用?;鸹òl(fā)生器的工作時間一般只有0.5~1S,火花發(fā)生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關(guān)元件失調(diào)、火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
6、輸入電壓過低
等離子切割機(jī)的使用場地周邊有大型用電設(shè)施或者切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入電壓過低,造成不起弧。
除了以上幾個原因外,溫度繼電器損壞、使用環(huán)境溫度過高、等離子切割機(jī)損壞等原因也可能造成不起弧,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查,判斷故障原因后再進(jìn)行維修解決。
三、等離子弧切割機(jī)不起弧怎么解決
等離子弧切割機(jī)不起弧的話,應(yīng)根據(jù)不同的故障原因進(jìn)行處理,不同故障原因,解決方法也會有所不同:
1、輸入氣壓過高
檢查空氣壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適,確定空壓機(jī)的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致??諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān),如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時換。
2、輸入氣壓過低
進(jìn)行切割前應(yīng)注意查看空壓機(jī)的輸出壓力顯示,如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機(jī)的壓力設(shè)置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確,氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求,否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù),確保輸入空氣干燥、無油污。輸入空氣質(zhì)量差會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。
3、地線接觸不良
使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好,不要使用老化的地線。
4、割嘴和電極損壞
按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位,檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。
5、火花發(fā)生器不能自動斷弧
應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙,一般0.8-1.2mm合適。
6、輸入電壓過低
檢查等離子切割機(jī)所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電壓是否穩(wěn)定,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)的工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。