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超聲波焊接機(jī)安裝步驟有哪些 超聲波焊接機(jī)調(diào)試方法介紹

摘要:超聲波焊接機(jī)是利用高頻振蕩器將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng),在焊接頭與件的接觸面上形成微小幅度的振動(dòng),使工件處于高應(yīng)力狀態(tài)下,這將引起工件表面的分子層分離和形成物理化學(xué)效應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)金屬焊接的一種機(jī)械設(shè)備。接下來(lái)本文將帶來(lái)超聲波焊接機(jī)安裝步驟有哪些以及超聲波焊接機(jī)調(diào)試方法介紹,一起來(lái)看看吧!

一、超聲波焊接機(jī)安裝步驟有哪些

超聲波焊機(jī)是一種利用超聲波為主要工作原理的焊機(jī),這種焊機(jī)一般是可以將信號(hào)轉(zhuǎn)化為機(jī)械動(dòng)能的,主要用來(lái)對(duì)塑料制品進(jìn)行加工。那么你知道超聲波焊機(jī)如何安裝嗎?

超聲波焊接機(jī)的安裝主要分為以下7個(gè)步驟:

1、將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的焊接插座上,并擰緊。

2、安裝好超聲波焊接機(jī)換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。

3、調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。

4、觀察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如果沒(méi)有,請(qǐng)先復(fù)位。

5、連接好氣源及電源,并接好地線。

6、將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級(jí)桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。

7、超聲波焊接機(jī)操作前,一定要做超聲檢測(cè),以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,這是不可疏忽。

二、超聲波焊接機(jī)調(diào)試方法介紹

1、超聲波焊接機(jī)調(diào)試方法

(1)將焊機(jī)和機(jī)架之間的超聲線,控制線,分別連接好。

(2)為確保安全操作,超聲波焊接機(jī)要可靠接地。

(3)把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。

(4)安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。

(5)將焊頭的齒對(duì)準(zhǔn)底模,并調(diào)整好水平,最后鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。

(6)超聲波焊接機(jī)應(yīng)安頓在堅(jiān)固、水平的工作臺(tái)上,機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利透風(fēng)散熱。

2、超聲波焊接機(jī)模具調(diào)試方法

(1)焊頭方向調(diào)整

a、放松4支換能器面蓋螺絲,將焊頭之方位與工作物對(duì)正,再轉(zhuǎn)機(jī)體升降手輪使焊頭壓附工作物件。

b、調(diào)整底模前后,左右位置使焊頭貼合工作物件后,底模在操作最方便方向處。

(2)焊頭水平調(diào)整

a、輕拍焊頭四周,使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后,平均固定4支換能器面蓋螺絲,再固定底模。

b、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

(3)焊頭高低位置調(diào)整

a、轉(zhuǎn)體機(jī)升降手輪,并旋緊機(jī)體固定把手,使機(jī)體與支柱結(jié)成一體。

b、若工作物件熔接對(duì)于高低須準(zhǔn)確時(shí),則調(diào)整最低點(diǎn)微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后最適當(dāng)位置。

3、超聲波焊接機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)

(1)調(diào)整調(diào)諧電感時(shí),負(fù)載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開(kāi)關(guān),但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整,以防高壓電擊。

(2)調(diào)諧時(shí),如過(guò)載指示燈亮,應(yīng)立即松開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān),過(guò)5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測(cè)。

(3)正確的調(diào)諧非常重要,如果無(wú)法達(dá)到正常情況,請(qǐng)參照故障檢測(cè)表,不可勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器或故障擴(kuò)大化。

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