一、超聲波焊接機不發(fā)波是哪里故障
超聲波焊接機的使用逐漸增多,超聲波焊接機的焊接法能夠提高工廠的焊接運作,焊接效果和焊接質(zhì)量。使用過程中,有時候我們也會遇到一些故障現(xiàn)象,比如超聲波焊接機不發(fā)波,那么你知道超聲波焊接機不發(fā)波是哪里故障嗎?
聲波焊接機不發(fā)波可能是由于傳輸線路、振子、驅(qū)動電路等故障導(dǎo)致的,關(guān)鍵在于及時維修和保養(yǎng),定期進(jìn)行檢查和清潔,保證機器的正常工作。
1、傳輸線路故障
傳輸線路是超聲波焊接機發(fā)送焊接信號的重要部分,如果傳輸線路對焊接信號的傳輸出現(xiàn)問題,就會導(dǎo)致機器不發(fā)波。
解決方法:
(1)檢查傳輸線路是否斷開或損壞,及時更換。
(2)檢查傳輸線路接頭是否緊固,保持良好接觸。
(3)清潔傳輸線路及連接器。
2、振子故障
振子是超聲波焊接機發(fā)出超聲波焊接信號的震動源,如果振子本身或與機器連接的部分出現(xiàn)問題,就會導(dǎo)致機器不發(fā)波。
解決方法:
(1)檢查振子是否插好或損壞,必要時更換。
(2)檢查振子連接桿是否完好,如有損壞及時更換或維修。
(3)清潔振子及連接桿,保持良好的接觸。
3、驅(qū)動電路故障
驅(qū)動電路是超聲波焊接機將電能轉(zhuǎn)化為超聲波焊接信號的重要部分,如果驅(qū)動電路出現(xiàn)問題,就會導(dǎo)致機器不發(fā)波。
解決方法:
(1)檢查驅(qū)動電路是否故障,必要時更換。
(2)檢查電源及連接線路是否穩(wěn)定可靠。
(3)保養(yǎng)焊接機,避免驅(qū)動電路老化。
二、超聲波焊接機常見問題和解決方法
1、焊接過度
原因:輸入工件的能量過多、超聲波機器功率太大。
解決辦法:
(1)降低工作壓力。
(2)減少焊接時間。
(3)換用較小倍數(shù)的變幅桿以減少振幅。
(4)降低超聲波模具的振幅。
(5)換用較小振幅放大比的變幅桿。
2、焊接不均
原因:工件扭曲、熔接線不均稱、模具振幅分布不均勻。
解決辦法:
(1)排除彎形較大的工件。
(2)檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設(shè)計,使高度均一。
(3)重新設(shè)計超聲波模具。
(4)超聲波機器功率小或不穩(wěn)定。
3、焊接結(jié)果不一致
原因:工件的誤差太大、電源電壓發(fā)生變化、氣源壓力變動、模具潮濕、塑料工件填料比例太高、填料分布不均、導(dǎo)能線設(shè)計錯誤、材料焊接性能不良。
解決辦法:
(1)烘干模具。
(2)烘干工件,立即焊接。
(3)降低填料比例。
(4)改善工件質(zhì)量。
(5)重新設(shè)計結(jié)合面結(jié)構(gòu)。
(6)改用焊接性能好的材料。
4、接合面出現(xiàn)毛邊溢料
原因:焊接線太大、工件變形、焊接時間太長、接合面尺寸不均勻、工件貼合太緊。
解決辦法:
(1)減少焊接線的大小。
(2)降低壓力。
(3)調(diào)整限位。
(4)減少變形的影響量。
(5)減少焊接時間。
(6)重新設(shè)計工件接合面。