等離子弧切割機不起弧的話，應(yīng)根據(jù)不同的故障原因進(jìn)行處理，不同故障原因，解決方法也會有所不同：

1、輸入氣壓過高

檢查空氣壓縮機的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時換。

2、輸入氣壓過低

進(jìn)行切割前應(yīng)注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機的壓力設(shè)置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù)，確保輸入空氣干燥、無油污。輸入空氣質(zhì)量差會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3、地線接觸不良

使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。

4、割嘴和電極損壞

按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。

5、火花發(fā)生器不能自動斷弧

應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。

6、輸入電壓過低

檢查等離子切割機所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電壓是否穩(wěn)定，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。