等離子弧切割機不起弧的話,應(yīng)根據(jù)不同的故障原因進(jìn)行處理,不同故障原因,解決方法也會有所不同:
1、輸入氣壓過高
檢查空氣壓縮機的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適,確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān),如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時換。
2、輸入氣壓過低
進(jìn)行切割前應(yīng)注意查看空壓機的輸出壓力顯示,如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機的壓力設(shè)置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確,氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求,否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù),確保輸入空氣干燥、無油污。輸入空氣質(zhì)量差會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。
3、地線接觸不良
使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好,不要使用老化的地線。
4、割嘴和電極損壞
按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位,檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。
5、火花發(fā)生器不能自動斷弧
應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙,一般0.8-1.2mm合適。
6、輸入電壓過低
檢查等離子切割機所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電壓是否穩(wěn)定,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。